常温锌系磷化液皮膜液

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摘要

本常温锌系磷化液采用日本技术生产，是常温浓缩型磷化液，含有日本技术特有的活性添加剂，质量稳定，采用浸渍或喷淋方式，短时间可在钢铁、锌表面形成3~5um均匀、光滑、致密的磷酸盐膜层，作为涂漆底层。本品具有处理温度低、成膜快、易控制不挂灰、沉渣少、处理面积大等特点。

一、 产品特点

本常温锌系磷化液采用日本技术生产，是常温浓缩型磷化液，含有日本技术特有的活性添加剂，质量稳定，采用浸渍或喷淋方式，短时间可在钢铁、锌表面形成3~5u_m均匀、光滑、致密的磷酸盐膜层，作为涂漆底层。本品具有处理温度低、成膜快、易控制不挂灰、沉渣少、处理面积大等特点。

二、产品性能指标及工艺参数

序号	检测项目	性能指标	测量标准
1	磷化膜重（g/㎡）	2.8	GB6807-2001
2	磷化膜厚度（u_m）	3.5~5	GB6807-2001
3	磷化膜外观	灰色、结晶细致、均匀、连续	GB6807-2001
4	磷化膜耐蚀性	3％NaCl﹥lh	GB6807-2001
5	磷化膜附着力	抗冲击强度﹥50㎏㎝²	GB9286-88
6	产品外观	绿色透明液体，无刺激性气味
7	使用浓度	8％
8	使用温度及时间	常温8~15分钟，加温至35~50℃，3~8分钟，喷淋使用，喷淋压力0.5~1个大气压强,常温1~3分钟,加温至35~50℃,1分钟。
9	酸度	使用浓度：8％配比，工作液游离酸度0. 8~1.2点；工作液总酸度（TA）16~20点

三、配制方法（按1m³计算）

初次配槽时先加入1/2的水，将80㎏磷化液慢慢加入，搅拌均匀，加水至1m³，分别加入促进剂和中和剂，静止1小时，取样检测，调整指标在工艺范围即可投入生产。

四、添加（按1m³计算）

随着处理工件数量的增加，磷化液的有效浓度将不断降低，必须定期检测以保持有效浓度，每1m³补加5㎏磷化液，提高一个总酸度。

五、产品包装及储存 25㎏/桶包装，存于阴凉通风处，保质期二年。